近年來，廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司圍繞“以產(chǎn)品為中心，縱深推進(jìn)精益工程”的工作主線，以工藝質(zhì)量管控水平提升、設(shè)備管理升級為抓手，錘煉精益制造實(shí)力，推動品牌高質(zhì)量發(fā)展。

為確保質(zhì)量管控體系有效運(yùn)行，廣東中煙持續(xù)深化工藝質(zhì)量“深實(shí)細(xì)新”管理，堅(jiān)持線上線下管控同向發(fā)力，強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)日常在線監(jiān)控與異常情況處置，拓寬工藝質(zhì)量巡檢范圍，將近年來工藝質(zhì)量分析會提出的重點(diǎn)改進(jìn)要求落實(shí)情況等納入工藝巡檢內(nèi)容，檢查整改情況、驗(yàn)證整改效果，形成質(zhì)量持續(xù)提升閉環(huán)管理；針對質(zhì)量細(xì)節(jié)管理開展專項(xiàng)巡檢，如對生產(chǎn)倉儲等重點(diǎn)場所溫濕度控制情況等進(jìn)行檢查，推動質(zhì)量精益管理走深走實(shí)。

具體推進(jìn)中，他們拓展“大工藝”理念，深耕“三料”（原料、香精香料及煙用材料）質(zhì)量管理，積極探索原料精細(xì)化、差異化自然醇化養(yǎng)護(hù)模式，加強(qiáng)原料控溫倉庫使用管理與節(jié)能管控研究，深化原料自然醇化和蟲害防治技術(shù)研究，完善原料全生命周期質(zhì)量跟蹤控制體系；完善香精香料體系化管理，加強(qiáng)配香生產(chǎn)監(jiān)督管控、計(jì)劃銜接和最佳使用期管理等，依托“從研發(fā)到生產(chǎn)，構(gòu)建全新香精香料精益管控體系”集成創(chuàng)新項(xiàng)目，開展配香過程倉儲、生產(chǎn)和質(zhì)量信息化管控調(diào)研。

聚焦萃取工藝質(zhì)量，廣東中煙搭建萃取中心生產(chǎn)平臺，開展在用香料的自主替代與產(chǎn)業(yè)化研究，建立管控模式，構(gòu)建質(zhì)量防差錯(cuò)機(jī)制，常態(tài)化開展各層級工藝巡檢，嚴(yán)控萃取工藝質(zhì)量；強(qiáng)化卷煙紙、濾棒、框架紙等煙用材料供應(yīng)商質(zhì)量管理前移，推動“三位一體”材料質(zhì)量保障體系建設(shè)成效落地和管理固化。

創(chuàng)新賦能精益制造，廣東中煙不斷提高精品制造能力，做實(shí)做細(xì)設(shè)備升級與管理優(yōu)化工作，全力打造卷煙廠特色生產(chǎn)力布局，加快推進(jìn)產(chǎn)能裝備配置升級、關(guān)鍵工藝設(shè)備技改及重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施，不斷提高特色濾棒自主生產(chǎn)能力，推動接裝紙定位切割等技術(shù)創(chuàng)新研究與應(yīng)用，支撐原創(chuàng)型產(chǎn)品研發(fā)成果落地轉(zhuǎn)化。

與此同時(shí)，他們持續(xù)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行管理，完善設(shè)備目標(biāo)評價(jià)體系，強(qiáng)化設(shè)備維持費(fèi)用管控；明確效率統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，提高設(shè)備生產(chǎn)效率；依托設(shè)備管理體系交叉評估，開展生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢查、能源計(jì)量管理評估等工作，推動設(shè)備設(shè)施隱患問題整改整治及閉環(huán)管理；以零配件應(yīng)用平臺國產(chǎn)化為契機(jī)，升級管理信息系統(tǒng)，規(guī)范管理流程，加強(qiáng)零配件庫存實(shí)時(shí)管理、采購項(xiàng)目管理、供應(yīng)商管理等。相關(guān)部門持續(xù)改進(jìn)測量管理體系，提高體系運(yùn)行有效性與計(jì)量檢測管理效能，推動測量風(fēng)險(xiǎn)有效管控、測量結(jié)果精準(zhǔn)應(yīng)用，全面保障生產(chǎn)質(zhì)量。

廣東中煙表示，將繼續(xù)堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量管控、設(shè)備管理升級雙管齊下，縱深推進(jìn)質(zhì)效提升，為品牌高質(zhì)量發(fā)展提供保障。