如何把握“質(zhì)量”這條企業(yè)生存和發(fā)展的根本命脈，讓產(chǎn)品的工藝品質(zhì)更高、更穩(wěn)、更可控？2023年年初《質(zhì)量強國建設(shè)綱要》重磅發(fā)布，根據(jù)綱要要求，湖北中煙工業(yè)有限責任公司武漢卷煙廠將目光瞄準了“數(shù)字化”。

近年來，在推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能工廠建設(shè)進程中，武漢卷煙廠始終將數(shù)字技術(shù)貫穿質(zhì)量管理提升的全要素、全過程，探索出一條以“數(shù)”賦“質(zhì)”、因“智”提“質(zhì)”的質(zhì)量變革之路。

數(shù)據(jù)化，讓質(zhì)量信息更優(yōu)質(zhì)

“質(zhì)量管理數(shù)字化可以理解為數(shù)字時代的質(zhì)量管控工作，簡單地說，就是將‘IT’（信息技術(shù)）和‘OT’（運營技術(shù)）深度融合，從而提高質(zhì)量管理的質(zhì)效?！蔽錆h卷煙廠分管工藝質(zhì)量的副廠長徐海說。

在湖北中煙指導下，武漢卷煙廠立足“全員、全要素、全過程、全數(shù)據(jù)”新型質(zhì)量管理體系建設(shè)，圍繞質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、整理、分析、應(yīng)用開展一系列活動，全面開啟基于數(shù)字化的質(zhì)量管理創(chuàng)新與研究。

——針對數(shù)據(jù)采集能力，全面梳理數(shù)據(jù)資產(chǎn)，普查了生產(chǎn)過程中71924項實時數(shù)據(jù)，確認了31663項實時數(shù)據(jù)點位，建立了主數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)標識規(guī)則及資產(chǎn)編碼體系。全面梳理各工序工藝質(zhì)量在線檢測參數(shù)情況，統(tǒng)一規(guī)范參數(shù)名稱、檢測裝置、計量單位、采集規(guī)則等標準。

——針對數(shù)據(jù)集成平臺，通過接入MES、倉儲物流、動力能源、制絲集控、卷包數(shù)采等11個核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源，實現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)注冊及入湖，完成廠級數(shù)據(jù)集成平臺開發(fā)與建設(shè)，同時與公司數(shù)據(jù)集成平臺互聯(lián)互通。

——針對數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，充分利用云計算、人工智能等技術(shù)，讓產(chǎn)品質(zhì)量檢測和問題識別更加快速準確；對關(guān)鍵工序生產(chǎn)制造過程進行數(shù)字化管控，實現(xiàn)非預見性的生產(chǎn)過程智能調(diào)整；通過數(shù)據(jù)分析預測，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，為決策提供更加科學和準確的依據(jù)。

細化質(zhì)量標準，工序流轉(zhuǎn)實時對標；打破信息孤島，管理系統(tǒng)互聯(lián)互通；強化數(shù)據(jù)分析，質(zhì)量問題源頭管控……借助數(shù)字技術(shù)，武漢卷煙廠完成一系列創(chuàng)新舉措的落地，不斷推動質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型“加速跑”。

智慧化，讓質(zhì)量決策更高效

“您有1條制絲批次放行不合格處置單需要處理！”

8月1日一上班，武漢卷煙廠制絲車間工藝質(zhì)量管理員劉德強便收到了一條產(chǎn)品質(zhì)量預警的手機短信提醒，他急忙趕往現(xiàn)場處理。

發(fā)送消息的不是“人”，而是“制絲批次轉(zhuǎn)序放行評價系統(tǒng)”。該系統(tǒng)基于制絲工藝流程，聚焦4個層面13項關(guān)鍵質(zhì)量標準進行在線比對，在轉(zhuǎn)序環(huán)節(jié)設(shè)置通關(guān)標準復核，隨時隨地對產(chǎn)品質(zhì)量進行“放行”或“鎖定”判定，實現(xiàn)了煙絲批次轉(zhuǎn)序“靶向智能”的產(chǎn)品放行管控。

“傳統(tǒng)的人工放行，需要專人統(tǒng)計過程檢驗、出廠檢驗和批次過程質(zhì)量評價得分等多項數(shù)據(jù)，工作量大，耗時也長?！眲⒌聫娬f。而借助數(shù)字化分析技術(shù)建立的智能化質(zhì)量檢測與放行管控系統(tǒng)，在提高了質(zhì)量評價實時性和準確性的同時，有效壓縮了人力成本和時間成本。

這是武漢卷煙廠將數(shù)字技術(shù)應(yīng)用至質(zhì)量決策管理的一個縮影。這樣的智能決策，存在于卷煙生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)。

比如，煙絲指標“機器查”，由機器人代替人工進行制絲轉(zhuǎn)序過程中煙絲水分、結(jié)構(gòu)等指標的檢測，有效消除了不同人員取樣、檢測手法差異帶來的檢測誤差；煙支缺陷“激光掃”，通過線陣相機、線激光輪廓掃描等技術(shù)，實現(xiàn)30余種質(zhì)量缺陷“3D云成像”；小盒外觀“AI看”，將AI深度自學習、邊緣計算、云端一體管控有機結(jié)合，構(gòu)建產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗、剔除、分析、預警、追溯閉環(huán)，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)、樣本、模型的全周期管理。

武漢卷煙廠還在制絲車間試點應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，通過搭建與卷煙制造過程質(zhì)量控制相匹配的智能化場景，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)仿真、虛實同步、智能決策。在試點生產(chǎn)線，使用大數(shù)據(jù)算法進行烘絲機水分預測和控制參數(shù)推優(yōu)，使烘后水分偏差值降低20%。

截至目前，武漢卷煙廠累計構(gòu)建了10余個質(zhì)量數(shù)字應(yīng)用場景，其中煙絲批次轉(zhuǎn)序放行、小盒外觀在線智能檢測、煙支外觀數(shù)字化檢測技術(shù)的研究等應(yīng)用探索均處于行業(yè)前沿。2024年上半年行業(yè)監(jiān)督質(zhì)量抽檢中，武漢卷煙廠生產(chǎn)的5個品規(guī)產(chǎn)品均獲得100分。

鏈條化，讓質(zhì)量追溯更精準

在武漢卷煙廠，從原輔料的供應(yīng)管理到成品的終端定位，產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)都可以通過一個系統(tǒng)追蹤和管理?！澳壳肮?yīng)鏈環(huán)節(jié)的信息歸集達到了80%?！惫に嚻焚|(zhì)科負責人方敏說。

不同環(huán)節(jié)信息的歸集曾是困擾武漢卷煙廠質(zhì)量工作的一大難題。

在湖北中煙的技術(shù)支撐下，“卷煙產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)”應(yīng)運而生，通過統(tǒng)一集成供應(yīng)商協(xié)同管理系統(tǒng)、NC（物料、輔料）、高架庫系統(tǒng)、一號工程系統(tǒng)、制絲集控和卷包集控/數(shù)采系統(tǒng)等，形成了貫穿全業(yè)務(wù)、全流程，來源可查、去向可追、責任可究的質(zhì)量追溯鏈條。

“收到市場問題產(chǎn)品反饋后，將鋼印信息輸入系統(tǒng)，就可以追溯到該批次產(chǎn)品從煙葉到煙箱、從存儲倉庫到零售客戶的全過程數(shù)據(jù)。其間要經(jīng)過24個管控環(huán)節(jié)、50余項防差錯校驗點?！狈矫粽f。2022年，“基于卷煙生產(chǎn)全流程的批次質(zhì)量追溯系統(tǒng)”獲評“制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化典型場景優(yōu)秀案例”，今年截至目前，武漢卷煙廠產(chǎn)品A類質(zhì)量缺陷市場反饋始終為零。

質(zhì)量強企，數(shù)字興企。近年來，武漢卷煙廠開展了30余項科技項目研究，取得了一批具有較高價值的科研成果，成功研發(fā)了多項新型質(zhì)量檢測技術(shù)；實現(xiàn)了104項質(zhì)量管控業(yè)務(wù)信息化，質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)字化覆蓋率達到93.7%。2024年，由湖北中煙總結(jié)提煉武漢卷煙廠實踐經(jīng)驗，申報的“基于質(zhì)量管理數(shù)字化實現(xiàn)質(zhì)量變革的高質(zhì)量發(fā)展模式”，成功入選中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量標桿典型經(jīng)驗。

在數(shù)字化賦能質(zhì)量管理的進階之路上，武漢卷煙廠表示，將繼續(xù)發(fā)揮在湖北煙草工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域的質(zhì)量管理“示范效應(yīng)”，以更高標準、更實舉措、更高質(zhì)量為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻智慧和力量。